聚丙烯酰胺（PAM）在脱水过程中可能会遇到多种常见问题，这些问题可能会影响到处理效果和效率。以下是一些常见的问题及其原因：

1. 絮凝效果不佳

   • 产品质量问题：聚丙烯酰胺的离子度和分子量不达标，可能导致污泥脱水效果差。
   • 用量不当：投加量过少或过多都会影响絮凝效果。投加量过少，污泥中物质不能充分反应；投加量过多，则会导致絮体过大，不利于压泥。

2. 污泥粘度大

   • 添加量过大：聚丙烯酰胺添加量过大会导致污泥粘度增大。
   • 产品选型不合适：如果降低添加量后污泥粘度仍然较高，可能是产品选型不合适。

3. 泥饼含水率高

   • 脱水设备问题：带式机滤布拉伸度不够、透水性差或需要更换滤布；板框压滤机压滤时间不足或压力不合适；离心机脱水药剂选型不合适等都可能导致泥饼含水率过高。
   • 聚丙烯酰胺分子量过高：对于叠螺和卧螺脱水设备，聚丙烯酰胺分子量过高、粘度太大的产品不利于压泥。

4. 排泥排水不通畅

   • 离心机问题：离心机分转鼓和罩壳之间的间隙可能导致排出的污泥与污水形成反复交融，产生污泥变稀或污水变浑浊的现象。
   • 污泥固体颗粒太小：很多行业的污水中并没有较大颗粒的固体颗粒污泥，而是一些密度小的颗粒，导致无法把颗粒沉淀在转鼓壁上。
   • 污泥进泥量太大：离心污泥脱水机虽然泥水分离能力超强，但也不能处理一切污泥。如果进泥量太大，可能会导致处理不完全。

总的来说，通过以上措施，可以有效地解决聚丙烯酰胺在脱水过程中遇到的常见问题，提高处理效果和效率。